ZERMA

ZERMA – Distribución Latinoamérica

Filtro Láser de Alta Precisión
FL500

Filtro autolimpiante para extrusión y reciclaje de plástico. Máxima pureza en productos terminados, flujo continuo y expulsión de impurezas sin detener la línea.

Distribución y soporte comercial para Latinoamérica por ZERMA Americas LLC.
Incluye asesoría de selección, integración y repuestos.

Autolimpiante

Filtración continua sin paradas para cambio de mallas

0% Consumibles

Elimina el gasto recurrente en mallas desechables

Flujo Continuo

Raspador espiral que expulse impurezas sin detener la línea

Resistencia Máxima

Presión de diseño 55 MPa y picos hasta 60 MPa (menos de 10 s)

El Problema

Si tu extrusión se detiene o tu producto sale con defectos,
aquí está el costo oculto

En líneas de reciclaje y extrusión, la contaminación en el fundido no solo baja la calidad: provoca paradas, desperdicio, reclamaciones y pérdida de productividad.

✕

Defectos en productos críticos (tubería, lámina, panel) donde la integridad es innegociable

✕

Impurezas que regresan al flujo y vuelven a contaminar el material

✕

Pérdida de horas por cambios y mantenimiento, y presión de extrusión inestable

✕

Costos recurrentes por consumibles en filtración (mallas)

El FL500 está diseñado específicamente para líneas de reciclaje y aplicaciones de alta exigencia, manteniendo la filtración en continuo y expulsando impurezas en una sola dirección.

Nuestro Producto

FL500 | Filtro Láser Autolimpiante

Filtración de masa fundida continua para extrusión y reciclaje

Sistema de filtración autolimpiante pensado para entregar máxima pureza en el producto terminado, especialmente en líneas donde la calidad final define la venta: tuberías (gas/agua), láminas y paneles. Sin consumibles, sin paradas, sin pérdida de presión.

Raspador Espiral

Mueve impurezas en una sola dirección y evita retorno al flujo

Descarga sin Alivio de Presión

Válvula de descarga tipo rascador/tornillo de seguimiento

Control PLC + Pantalla Táctil

Operación moderna y controlada

Presión: 55/60 MPa

Diseño 55 MPa, picos 60 MPa (menos de 10 s)

FL500 - Vista frontalFL500 - Vista posterior
0%
Consumibles

Proceso

Cómo se elimina la contaminación del fundido
sin detener la línea

01

Entrada y Raspado

La materia prima entra por la entrada de alimentación. El rascador gira en espiral y empuja impurezas hacia la salida de residuos.

Rascador espiral
Placa perforada láser
02

Filtración por Microporos

La malla/criba (mesh plate) atrapa impurezas con microporos cónicos (más pequeños en interior y más grandes en exterior). El material limpio fluye hacia el exterior y se descarga por el canal del cilindro interior.

03

Sellado y Presión Constante

El resorte mantiene el espacio correcto entre rascador y placa para asegurar el efecto de filtración continuo sin variaciones de presión.

Resortes calibrados

Aplicaciones

Ideal para líneas donde
la calidad manda

  • Granulación / peletizado de reciclaje
  • Líneas de tuberías (gas/agua)
  • Paneles aluminio-plástico y paneles extruidos
  • Otras aplicaciones de alta presión y filtración de alta precisión

Compatibilidad de Materiales

PE
PP
PS
ABS
PVCno soportado
Línea de producción con filtro láser

Placas Disponibles

Opciones de Placa y Capacidad Referencial

Placa (Mesh)MicroporoMicroporosCapacidad Ref.
650-40 Mesh450 μm167,0001000 kg/h
650-60 Mesh250 μm580,000800 kg/h
650-80 Mesh200 μm620,000700 kg/h
650-100 Mesh150 μm980,000600 kg/h
650-120 Mesh120 μm980,000500–550 kg/h

* La capacidad depende de tornillo, melt index y contrapresión; valores son referenciales.

Para Ingenieros

Especificaciones Técnicas del FL500

Especificaciones Técnicas

Área de filtrado
300,000 mm²
Microporos disponibles
0.4 / 0.3 / 0.25 / 0.2 / 0.15 / 0.12 mm
Presión máx. fundido
60 MPa (menos de 10 s)
Presión de diseño
55 MPa
Bloqueo de cabezal
24 tornillos M20
Método de control
PLC + pantalla táctil

Instalación y Energía

Dimensiones
1350 × 620 × 1283 mm
Peso
720 kg
Ambiente
0–50°C; menos de 85% HR
Energía
380V 3Φ ±10%, 50/60Hz, 22 kW
Personalización
Interfaz/altura ajustable

Soporte Postventa

Repuestos Recomendados

Disponibles con ZERMA Americas LLC. El ensamble del filtro incluye cilindro porta filtro, rascadores, rotor y resortes; el conjunto puede reutilizarse tras limpieza.

Cilindro Porta Filtro

Cilindro Porta Filtro

Filter Assembly

Incluye rascadores, rotor y resortes. Se puede reutilizar continuamente después de limpiarlo

Rascador

Rascador

Scraper

Gira en espiral para raspar las impurezas hacia la salida de residuos

Malla/Criba

Malla/Criba

Mesh Plate

Microporos cónicos que filtran impurezas. Se puede limpiar y reutilizar varias veces

Resortes

Resortes

Springs

Garantizan el espacio correcto entre rascador y placa mediante fuerza elástica

¿Listo para optimizar tu línea de extrusión?

Nuestros especialistas están listos para ayudarte a seleccionar el filtro perfecto para tu aplicación