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Rotomoldeo

Productos hechos con rotomoldeo.

Sistema completo que incluye un Pulverizador PM, un sistema de extracción de material y una criba.

Resumen del proceso de rotomoldeo

Moldeo rotacional o rotomoldeo es un proceso para crear piezas casi siempre huecas. Más del 80% del material que se utiliza es de la familia de los polietilenos y los productos que más comúnmente se producen incluyen: tanques de agua de gran volumen, parques infantiles, tambores y conos de señalización. Se llena un molde hueco a alta temperatura, con una carga o dosificación de material, se cierra y este empieza a rotar lentamente haciendo que el material derretido se disperse y adhiera a las paredes del molde. Para mantener un grosor uniforme en toda la pieza, el molde rota de forma continua durante la fase de calentamiento y también durante el enfriamiento para evitar que se deforme la pieza.

Reciclaje de piezas rotomoldeadas

Debido al gran volumen que generalmente tienen las piezas rotomoldeadas, su reciclaje requiere comúnmente una combinación de triturado y molido. En este caso los trituradores ZIS son muy apropiados ya que poseen tolvas con capacidad para piezas voluminosas como por ejemplo los tanque de agua. Los molinos de las series GSH, GSE y GSC se pueden utilizar individualmente o como segunda parte en el proceso de reducción del tamaño de la pieza. Los pulverizadores de la serie PM juegan un papel importante en el proceso de rotomoldeo. Inicialmente se utilizan para convertir en polvo los pellets de polietileno virgen que másnulomatrí y flujo seco apropiados para el proceso de rotomoldeo. También se utilizan para pulverizar el material triturado de piezas recicladas y así utilizarlo nuevamente en el proceso de rotomoldeo.

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